天然晒露发酵工艺酿造的生酱油以及遮光高温发酵的甜油,往往通过沉淀的方法进行澄清处理,自然沉淀只能沉降大颗粒物质,无法除去引起酱油浑浊的胶体等大分子杂质,导致瓶装后的酱油在货架期出现浑浊、瓶壁结垢、瓶底沉淀的现象。
传统酱油除杂除沉淀采用锥形贮存罐,进行二次以上的多级沉淀法。或是用尼龙袋框式自然过滤。这些方法过滤效力低,效果并不理想。近年来,国内有学者进行了膜分离技术澄清酱油的研究,该技术对酱油的除杂澄清具有很好的效果。
膜分离技术现如今已经成功运用到酱油、食醋等发酵型调味品的除菌、除杂、精制的生产过程中,成功解决了酱油产品的浑浊沉淀问题,同时实现了清洁生产,节能降耗的目的。经过膜分离技术进行酱油的过滤与除菌,可降低后续热灭菌的温度和时间,保护酱油风味的同时降低灭菌费用。
膜分离设备
酱油应用膜分离技术进行过滤的优势:
1、分子级过滤,去除沉淀,不会出现沉淀和细菌超标问题。
2、颜色透亮,延长了酱油的货架期。
3、灭菌效果好,菌落数远低于国标要求。
4、系统错流运行设计,无需添加助滤剂,彻底解决污染堵塞难题。
5、常温下运行,不改变酱油的风味。
6、系统模块化设计,滤材更换方便,设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率。
7、选用304或316L不锈钢卫生材料,符合QS质量标准。
8、系统自动PLC控制,劳动强度低,膜过滤过程在密闭的容器中进行,实现清洁生产。
9、膜过滤元件面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低投资成本和生产成本。
综上,j9国际站集团上海水处理公司膜分离技术非常适用于酱油过滤中,并且在各种发酵型调味品生产过程中的过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等领域也是多有应用。
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